雖然不銹鋼板在 鋼鐵消費(fèi)中所占的比例相對(duì)較小，但對(duì)能源和食品加工市場(chǎng)等特定的制造業(yè)仍然至關(guān)重要。目前全球不銹鋼板材料的用量在不斷增長(zhǎng)中。

    近年來的技術(shù)進(jìn)步明顯提高了不銹鋼板等離子體切割質(zhì)量。這些進(jìn)步跨越了一個(gè)厚度范圍，已經(jīng)到達(dá)到6.25英寸。

    早期的等離子體切割所耗電流很高，切割速度也非常緩慢。其中一個(gè)較老的系統(tǒng)使用氮?dú)庾鳛榈入x子氣體和水注入屏蔽，以750安培的功率以15英寸每分鐘（IPM）切割3英寸厚的材料。

    所以如果想要切割5英寸的不銹鋼板，那么就需要使用H35（35%的氫氣、65%的氬氣）等離子氣體和同軸流水裙，從而達(dá)到驚人的1000安培。

    幸運(yùn)的是， 機(jī)器的功能大大提高了。氣體選擇和安培數(shù)的擴(kuò)大范圍為等離子體系統(tǒng)操作員提供了各種厚度切割選擇。通過這種方式，加工者可以選擇給定厚度的 安培數(shù)，并在生產(chǎn)率和切割質(zhì)量之間達(dá)到理想的平衡。

    具有空氣屏蔽層的氧氣等離子氣體可以在輕鋼和碳鋼的整個(gè)厚度范圍內(nèi)提供出色的切割質(zhì)量。然而，不銹鋼板切割成功需要不同的氣體和不同厚度范圍和等級(jí)的消耗品。

    選擇合適的保護(hù)氣體是使用等離子切割不銹鋼板成功的 步。用作切割氣體和保護(hù)氣體的空氣是快速切割速度和低成本的常見選擇，但是容易導(dǎo)致不銹鋼板表面發(fā)生嚴(yán)重氧化的黑色表面通常需要?jiǎng)趧?dòng)強(qiáng)度大的二次操作才能將其去除。